1、印刷材料的選擇：首先，精美數(shù)碼印刷的基本質(zhì)地和質(zhì)量是由印刷材料決定的。在質(zhì)量升級的過程中，出現(xiàn)了各種質(zhì)地的包裝盒制造材料，所以印刷在不同材料上的效果是不同的，用優(yōu)質(zhì)材料印刷的包裝盒普遍更好、更突出。2、印刷設(shè)備技術(shù)：當然，決定南京數(shù)碼印刷質(zhì)量的第二個因素是印刷和包裝制造中使用的技術(shù)，特別是各種印刷設(shè)備的裝配線和控制操作系統(tǒng)。尤其是當印刷工藝和智能控制系統(tǒng)不斷升級時，更先進、更智能的印刷設(shè)備是決定包裝盒印刷效果的重要因素。

從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度考慮，在數(shù)碼印刷公司印刷大面積均勻色塊時，通常會考慮使用專色，專色墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。一般專色印刷通常用于三色以下的印刷，如果需要四色以上的印刷，則南京數(shù)碼印刷選用CMYK四色印刷為宜。因為CMYK四色印刷基本是以網(wǎng)點疊印呈色，而使用專色則基本以實地印刷，盡管通常專色只是在圖像的局部使用，但估價時，習(xí)慣上卻是以一般印墨的兩倍價錢來估算的；此外，如果同版面已經(jīng)有了四個印刷色，對印刷而言就等于多了一個顏色，如果印刷機沒有多余的印刷單元（如少于四色的印刷機或四色印刷機），就又要多花一倍的時間來印刷，成本也就更高了。

包裝盒生產(chǎn)廠家告訴你，如何降低包裝盒印刷中的色差問題。1、在精美數(shù)碼印刷制作之前需要打樣確認文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來追打樣顏色，需要在印刷過程中不斷調(diào)試顏色，但由于紙質(zhì)，墨水，機器壓力等問題，印刷實樣和樣品會有一定誤差，這是正常合理范圍內(nèi)的。2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關(guān)系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會有偏差。3、覆膜后顏色也會有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會加重印刷顏色，產(chǎn)生色差。在南京數(shù)碼印刷刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內(nèi)是可以接受的。

在日常印刷工作中，有時候因為客戶自己核對文件不仔細的原因，也有時候是因為數(shù)碼印刷公司自身的原因，造成印刷出來的成品文字錯誤或者版面錯誤的情況。一旦發(fā)現(xiàn)印刷錯誤，客戶就沒法使用了，那么在這種情況下，我們應(yīng)該如何解決這個問題。01、制作不干膠標貼：根據(jù)印刷文字錯誤的地方，合理設(shè)計不干膠標貼的底色與字體大小，根據(jù)印品表面的制作工藝情況；不干膠標貼可以選擇與印品相同的制作工藝，比如說覆膜、燙金、uv等。數(shù)碼印刷公司采用這種方法的好處在于制作成本低廉、弊端在于標貼在人工貼的過程中有可能存在貼歪或者貼斜的情況，耗時費力。

一，我們應(yīng)該選擇一個更加可靠的數(shù)碼印刷公司。為了讓禮品的外包裝更加有質(zhì)量，我們就需要選擇一個可靠的數(shù)碼印刷公司來幫助我們解決難題。印刷公司的生產(chǎn)技術(shù)以及他們的生產(chǎn)態(tài)度都是值得我們信賴的，能夠整體的提高禮品外包裝印刷的質(zhì)量。二，我們要選擇合適的印刷技術(shù)。精聯(lián)包裝印刷廠提供5種印刷方式，包括膠印、數(shù)碼、柔印、絲印、凹版；20+種工藝技術(shù)，包括覆膜、燙金、貓眼、數(shù)碼激光雕刻等；以及100+結(jié)構(gòu)創(chuàng)意，力求為您帶來更具視覺沖擊力的包裝解決方案。三，應(yīng)該有更家經(jīng)驗豐富的工作人員。在進行印刷操作的過程當中，只有熟練的工作人員才能夠讓印刷的質(zhì)量更有保障。