四、包裝盒印刷后期加工工藝：一般客戶對(duì)包裝盒的要求較高，會(huì)對(duì)包裝盒進(jìn)行一些工藝的后加工，如覆膜，燙金，UV，過(guò)油等。五、包裝盒軋合 ：根據(jù)中山紙盒印刷設(shè)計(jì)的形狀進(jìn)行刀版制作，一個(gè)好的刀版決定了包裝盒的外觀形狀美觀度。六、包裝盒粘糊成型：把包裝盒按照樣品或設(shè)計(jì)的樣式，將創(chuàng)意紙盒印刷需要連接的部位用膠水粘起來(lái)。再配上拎繩等包裝盒就完成了。通過(guò)以上六個(gè)過(guò)程，一個(gè)完整的包裝盒就制作完成了，希望上述幾點(diǎn)對(duì)大家有所幫助。

隨著人們生活質(zhì)量的不斷豐富與提高，對(duì)美的追求也逐步提高，對(duì)包裝的要求也有所提高，彩印包裝的應(yīng)用就更加的廣泛，那么對(duì)它的質(zhì)量有什么要求呢？主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：工藝要求和外觀要求。工藝要求：1.彩印包裝盒的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與樣板或圖紙一致。2.創(chuàng)意紙盒印刷尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)。3.彩印包裝粘合處應(yīng)緊密牢固，無(wú)松脫裂開(kāi)。外觀要求：1.彩印包裝的表面潔凈平整，無(wú)褶皺破損、無(wú)污漬雜質(zhì)。2.中山紙盒印刷的字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無(wú)錯(cuò)印、漏印，無(wú)油墨污染。無(wú)論是什么，質(zhì)量問(wèn)題都是很重要的，以上就是彩印包裝盒在工藝要求與外觀要求兩個(gè)方面的建議，希望對(duì)您有所幫助。

第三步：制版：制版流程分為：剪片--拼版--折手--曬版--沖版--修版--檢查拼版質(zhì)量--計(jì)算版數(shù)。其中，拼版分為書版與報(bào)版兩種拼法。8開(kāi)報(bào)版一般采用書版拼法，常見(jiàn)的版數(shù)有4、8.、16、24以及32版，出現(xiàn)比較少的48版或64版。通常在拼版是，是先把大版數(shù)分成有標(biāo)志的幾部分，如A、B、C、D幾個(gè)版，如64頁(yè)報(bào)版可分為A32，B32或A、B、C、D各16個(gè)版。第四步：印刷：創(chuàng)意紙盒印刷是指將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序使油墨轉(zhuǎn)移到紙張材料的表面進(jìn)行批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。中山紙盒印刷有多種形式，最為常見(jiàn)的為傳統(tǒng)膠印、絲網(wǎng)印刷和數(shù)碼印刷等。

此外，現(xiàn)在大部分畫冊(cè)印刷封面印后需要覆膜，因而又提高了覆膜成本。有的封面和前后環(huán)襯設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，就印幾個(gè)專色，印量又不大，紙盒印刷廠家制版時(shí)可考慮制作銅鋅版，印刷可用圖版機(jī)印刷，因畫冊(cè)印刷是單個(gè)小張印刷，可采用花開(kāi)，還可用殘紙切成小張印刷。這樣可以提高紙張的利用率，制版畫冊(cè)印刷的成本也能降低。最后是合理選擇裝幀材料。在紙盒印刷廠家選用精裝封面用料時(shí)，應(yīng)控制使用皮、棉、麻、絲、毛等織品，盡可能地使用堅(jiān)韌的紙、漆紙或漆布等物代替，除特殊需要外，盡量避免用真金箔作燙印材料，可用電化鋁、色片等代替，以降低畫冊(cè)印刷成本。